KURZ Machine Insight Services: Maximale Effizienz für Ihre Heißprägemaschine
Nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Heißprägemaschine – mit unserer innovativen Softwarelösung
Sie wollen Ihre Heißprägemaschine noch effektiver nutzen? Wir helfen Ihnen dabei. Unsere Software erweitert Ihre Maschine um künstliche Intelligenz und hebt sie auf ein neues Level:
Sie ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Problemen und Abnutzungserscheinungen, verkürzt Rüstzeiten und minimiert Stillstandszeiten. Aber das Beste ist: sie gewährleistet eine präzise und lückenlose Rückverfolgbarkeit Ihrer Teile, und Ihre Maschine lässt sich nahtlos in bestehende ERP- und MES-Systeme integrieren, während Ihre Daten sicher in Ihrem Netzwerk bleiben. Mit unserer Software setzen Sie neue Maßstäbe in Effizienz, Prozesssicherheit und Planungssicherheit.
Was bieten Ihnen die KURZ Machine Insight Services?
- 100%ige Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung: Dank der nahtlosen Integration in Ihr bestehendes ERP- und MES-System wird jede Komponente in Ihrer Produktion lückenlos rückverfolgbar. Bei etwaigen Mängelanzeigen können Sie genau nachvollziehen, unter welchen Bedingungen das betreffende Teil produziert wurde – ein unschätzbarer Vorteil für Ihre Qualitätssicherung.
- Signifikante Reduzierung von Stillstands- und Rüstzeiten: Unsere Software erkennt Probleme und Abnutzungserscheinungen frühzeitig und ermöglicht es Ihnen, Maschineneinstellungen für jeden Produkttyp zu speichern. Das spart wertvolle Zeit und minimiert unproduktive Stillstände.
- Optimierte Produktionsplanung und -sicherheit: Durch die kontinuierliche Überwachung des Heißprägeprozesses und die intelligente Verknüpfung von Prozessdaten mit den gefertigten Teilen steigern Sie nicht nur Ihre Produktionsstabilität, sondern auch Ihre Planungssicherheit. Sie haben jederzeit Zugriff auf alle relevanten Produktionsdaten und können schnell auf Veränderungen reagieren.
Konkret bedeutet das für Sie:
- Schnellere Reaktion bei Qualitätsmängeln: Dank der eindeutigen Teilenummern können Sie genau nachvollziehen, auf welcher Maschine und mit welchen Parametern ein Bauteil produziert wurde. Das erleichtert die Identifikation und Behebung von Qualitätsproblemen.
- Weniger Produktionsausfälle: Durch die proaktive Wartung und vorausschauende Instandhaltung basierend auf Echtzeit-Datenanalysen verhindern Sie teure Ausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschinen.
- Mehr Effizienz, weniger manuelle Eingriffe: Die Automatisierung von Maschineneinstellungen und die Integration in bestehende Systeme reduzieren die Notwendigkeit manueller Eingriffe und erhöhen die Reproduzierbarkeit Ihrer Produktionsprozesse.
Transparenz und Kontrolle: Diese Funktionen steigern die Effizienz Ihrer Heißprägemaschine
Teile-Rückverfolgbarkeit
Diese Funktion ermöglicht es, jedem Teil während der Prägung eine eindeutige Teilenummer zuzuweisen. Teilenummern können beispielsweise mit Barcode-Readern erfasst und einem Auftrag zugeordnet werden. Dies erleichtert die Nachverfolgung und Prüfung des Prägeprozesses erheblich. Durch die Eingabe der Teilenummer können Sie nachvollziehen, in welchem Auftrag und auf welcher Maschine das Bauteil geprägt wurde sowie die dazugehörigen Prozessparameter einsehen.
Maximierung von Effektivität und Produktionsstabilität
Der Heißprägeprozess wird kontinuierlich überwacht, und die Prozessdaten werden direkt mit dem gefertigten Produkt verknüpft. Auftragsdaten werden an die Maschinen übermittelt, die wiederum die Prozessdaten der gefertigten Teile zurückmelden. Unsere Software verknüpft diese Informationen und stellt sie den angeschlossenen Systemen zur Verfügung. So sind die Prozessparameter während der Prägung nachvollziehbar, und Teile eines Produkttyps lassen sich dem entsprechenden Auftrag zuordnen.
Minimierung von Stillstandszeiten
Heißprägeprozesse generieren umfangreiche Datenmengen, die bislang kaum genutzt wurden. Mit unseren KURZ Machine Insight Services schöpfen Sie dieses Potenzial aus: Die Software ermöglicht es, die Produktionsstabilität zu steigern, die Prozesssicherheit zu erhöhen und Stillstandszeiten deutlich zu reduzieren. Durch die übersichtliche visuelle Darstellung ausgewählter Parameter werden diese sofort erkennbar und leicht verständlich.
Verkürzung von Rüstzeiten
Unsere Software zeichnet sich besonders dadurch aus, dass sie Rüstzeiten erheblich verkürzt. Sie bietet die Möglichkeit, Maschineneinstellungen für jeden Produkttyp zu speichern. So können Fertigungsaufträge im Voraus geplant und die passenden Einstellungen oder „Rezepte“ automatisch an die Maschinen übertragen werden. Zudem reduziert sie wiederholte manuelle Eingaben und fördert die Reproduzierbarkeit der Produktionsabläufe.
Frühzeitige Erkennung von Problemen und Abnutzungserscheinungen
Unsere Software ermöglicht es Ihnen, Probleme nicht nur schneller zu erkennen und zu beheben, sondern geht noch einen Schritt weiter: Mithilfe künstlicher Intelligenz analysiert sie Prozessdaten in Echtzeit, um Anomalien und Abnutzungserscheinungen an Maschinen und Werkzeugen frühzeitig zu identifizieren. Dadurch können Sie Ausfälle und Reparaturen vorhersagen und rechtzeitig verhindern.
Bessere Planung durch integrierte Betriebsdatenerfassung
Unsere Software erfasst die Prozessdaten der Maschinen und bündelt sie zu wertvollen Betriebsdaten. So haben Sie stets die wichtigsten Kennzahlen wie Laufzeiten, Stillstandszeiten und Effektivität im Blick. Dies ermöglicht Ihnen eine schnelle Reaktion und eine optimierte Planung.
Ihre Daten und nahtlose Systemintegration
Mit unserer Software können Sie Ihre Maschinen mühelos in Ihr bestehendes ERP-/MES-System oder den Leitstand integrieren. Unabhängig davon, ob Sie eine oder bis zu 10 Maschinen in einer Produktionszelle betreiben, ist die Software flexibel skalierbar, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Sie ermöglicht es Ihnen zudem, zu überprüfen, ob ein Teil auf jeder Maschine geprägt wurde. Wichtig dabei: Die Software wird ausschließlich in Ihrem Netzwerk betrieben, sodass Ihre Daten jederzeit in Ihrem Besitz bleiben.
Module
Passen Sie die Software an Ihre Bedürfnisse an und wählen Sie aus folgenden Modulen:
1. Teile-Rückverfolgbarkeit
Jedem Teil ist während der Prägung eine eindeutige Teilenummer zugewiesen.
2. Aufträge & Rezepte
Für jeden Produkttyp (z. B. Kühlergrill Typ A) können die zu verwendenden Einstellungen (Rezepte) der Maschine(n) hinterlegt werden.
3. Prozess- & Maschinendaten
Erfassung von Soll- und Ist-Werten der Maschinenparameter, Aggregation zu Betriebsdaten (Laufzeiten, Stillstandszeiten und Effektivität von Maschinen, gefertigte Stückzahlen).
4. Anomaly Detection / Predictive Maintenance
Übermitteln Sie uns gesichert einen Auszug der angefallenen Daten, und wir werden diese analysieren und KI-Modelle für Anomaly Detection und Predictive Maintenance erzeugen.
5. Verwaltung von Stempeln, Aufnahmen und Folien
Zum Rezept eines Produkttyps können die zu verwendenden Folien, Stempel und Aufnahmen hinterlegt werden.
6. Anbindung bestehender Systeme
Verbinden Sie Ihre Maschinen mit Ihrem ERP-System, MES-System sowie Leitstand. Wir unterstützen Sie hierbei gerne.
7. Kundenspezifische Softwareentwicklung
Wenn Sie spezielle Anforderungen an die Software haben, erweitern wir diese auf Wunsch nach Ihren Vorstellungen.
Würden Sie gerne mehr erfahren oder eine Vorführung der Software erleben?